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流水线工艺流程

点击数:1124    发布日期:2022-11-11

  流水线技术是涂装行业中比较成熟的一种流水技术,通常一般是分下面几个具体流程进行加工的。

  1:上料

  操作人员将半成品的工件夹装在夹具上,有输送的传动链,分别传送到对应的生产区域中。

  2:除尘

  塑料的表面会用着静电的负荷产生很多的带电粒子,这些带电粒子还会携带大量的粉尘,在上料完成后,使用静电的除尘装置在工件的表面使用高压的空气进行吹除,出去其中的静电和尘埃。

  3:底涂

  经过火焰处理后的工件通过传输的生产链条进入到喷漆的房间内,喷房内的喷枪就可以均匀的进行喷涂涂料了,使得工件的表面可以受到均匀的涂抹,这也是较为常规的一次涂抹,要求是均匀平整,且无杂质。

  4:烘烤

  底喷结束以后,工件要进行烘烤的处理,温度需要在70度上下,时间为2分钟,让相关的数值进行硬化即可。

  5:面漆

  面漆的加工方式和底喷是大致相同的,面漆的处理对于粉尘的要求会更高,要求喷涂的室内无杂质,面漆的喷涂完成后,依旧是需要在70度的环境中进行烘烤,烘烤的时间需要在5分钟以上,且要保持烘道的温度均匀,使溶剂均匀的挥发。等到表面形成流平,则流水线加工就宣告完成了。

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